抓好节能降耗 提高企业经济效益

抓好节能降耗,就能最大限度的降低生产成本,就会使企业增加利润,明显提高企业的经济效益。本文试从产品的成本费用、如何提高原材料利用率、减少各种能源浪费、降低设备和工具的维修费用、时间效益等几个方面来探索减少能源消耗,降低生产成本的新路子。

企业的生产成本实质是指企业为生产一种产品所发生的耗费。成本费用的管理是对企业生产过程中的各种费用和产品成本进行科学的预测、分析和控制等一系列的管理工作,制定各项耗费标准,来实行全部成本费用管理,达到降低生产和经营耗费的目的。是制定产品价格的基础,是综合反映企业工作质量,提高企业经营管理水平的重要标志。

要抓好节能降耗,降低生产成本,首先要把握好投入与产出的关系,产出要大于投入,即生产的产品价值要大于投入的原材料价值,当今企业效益低或者亏损的一个内部原因,主要是生产相同的产品在生产过程中所消耗的物质资料和工日工时过多,或者消耗相同的物质资料和工日工时,生产的产品过少。在生产过程中应以尽量少的物质消耗和工日工时,生产出尽量多的产品,即投入要少,产出要多,产出要大于投入。

除了努力提高产品成品率,减少废品和残次品带来的能源消耗。我们还可以通过提高原材料利用率来节能降耗,也就是生产过程和加工过程中产生的废品、废件和制造加工后的下脚料,如铸造造型产生的铸件水口﹑各种废件﹑残次品﹑车床及其它设备在生产过程中产生的铁屑。既可以回收作原材料利用,还可以用来加工精细小产品,通过深加工来增值,从而获得效益。如铸造企业将加工后的铁屑,加工成“铁球”,做原料“回炉”后进行二次利用,大大提高了原材料利用率,降低了生产成本。其它的如车床等加工设备所需用的润滑油﹑冷却液﹑以及泡塑企业用的循环冷却水﹑清洁水等各种资源也需要回收重复利用,减少浪费,从而提高能源利用率,降低生产成本。 我们还可以通过提高原材料﹑残次品﹑废品的周转频率来达到节能降耗的目的,这些东西应当尽快的回收利用,这些本来都是流动资产,如果长期得不到回收利用,则变成了滞流资产,失去了流动资产的本身价值,如果在一定时间内,回收利用的次数越多,则收效越大。如果在一定时间内回收利用了一次,则得到了一次的效益,如果回收利用了五次,则得到了五次的效益。只有这样才能加快资金和资产的周转,产生成倍的经济效益。

合理利用设备﹑工具也是节能降耗的有效途径,由于现代企业使用高效率的自动化、半自动化和专用工艺设备,如铸造加工业的数控设备,纺织业的各种式样的织布机以及造酒业和其它行业大多都形成了多数流程于一体的生产流水线,这些设备的维修﹑保养﹑折旧的费用很大, 要降低这些费用,应多管齐下,提高员工素质,强化专业知识,提高劳动技能,在设备的使用过程中,定时维护和保养,提高保养质量,提高设备的使用效率和寿命,减轻零件磨损,避免生产过程中的意外事故。防止“补了东墙修西墙,补了南墙修北墙。” ,整日疲于维修设备,减少因维修设备产生的资金流失,降低各种不必要的开支和无限制的维修费用,从而降低了生产成本。退役﹑破损和淘汰的工具和设备等如果可做配件的留用,没有使用价值的则回收利用或处理,使流散的资金汇拢。

我们还可以通过提高劳动生产率来达到节能降耗,降低生产成本的目的,通过提高劳动生产率来缩短劳动时间,在同一件产品的生产过程中,所耗费的劳动时间要最少,时间节约了,减轻了设备和工具的磨损,减少了设备运转所耗费的原材料 ; 减少了产品生产的工日和工时, 从而降低了生产成本,提高了经济效益。

由此可见,生产过程的原材料高效率利用、设备工具的合理使用和超前的时间观念是降低成本费用的有效途径。

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